寶雞巨偉鈦業(yè)管理規(guī)范,擁有技術(shù)、生產(chǎn)、銷售團(tuán)隊(duì),致力于鈦及鈦合金、鎳基高溫合金等有色金屬鍛件、材料、靶材、加工件、標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)與銷售,產(chǎn)品應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、船舶海洋、石油、冶金化工、污水處理等領(lǐng)域。可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制加工。
公司生產(chǎn)占地20000平方米,現(xiàn)有數(shù)控車床、加工中心、銑床、精鍛機(jī)/熱、冷軋機(jī)等機(jī)加配套加工設(shè)備,另有各項(xiàng)檢測(cè)儀器數(shù)臺(tái),擁有高端人才10余名、專業(yè)技術(shù)人員50名,具備一定的規(guī)模和生產(chǎn)能力。本公司生產(chǎn)高品質(zhì)鉭、鈮、鎢、鉬、鈦及鈦合金、鎳基高溫合金等材料鍛件 、標(biāo)準(zhǔn)件、自行車汽車裝配件、深加工定制件等產(chǎn)品,產(chǎn)品范圍包括醫(yī)療器械、人體植入物,航天航空,軍工,海洋,石油,機(jī)械制造,電子化工,儀器儀表,真空鍍膜等領(lǐng)域。產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB/T、GJB、AMS、ASTM、ISO等國內(nèi)外行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
寶雞巨偉鈦業(yè)多年來供應(yīng)GH4169等牌號(hào)高溫合金棒、板、管、鍛件、絲等產(chǎn)品,為更好服務(wù)終端客戶,將常用的高溫合金,整理如下,以便選購:
1、高溫合金GH4169
化學(xué)成分
級(jí)別 | Cr | Ni | C | Nb | P | S | Fe |
A | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 0.08 | 4.75-5.50 | 0.015 | 0.015 | 余量 |
B | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 0.02-0.06 | 5.00-5.50 | 0.015 | 0.015 | 余量 |
C | 17.0-21.0 | 50.0-55.0 | 0.02-0.06 | 5.00-5.50 | 0.015 | 0.015 | 余量 |
物理性能
密度 | 8.24 | G/cm3 |
熔點(diǎn) | 1260-1320 | ℃ |
耐腐蝕性能
不管在高溫還是低溫環(huán)境,都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力,在高溫下的抗氧化性尤其出色。
力學(xué)性能
規(guī)格 | Θ/℃ | ?b /MPa | ?0.2/MPa | ?5/% | HBS |
≤125 | 20 | 1030 | 1280 | 12 | ≥346 |
650 | 860 | 1000 | 126 | |
126-200 | 20 | 1030 | 1240 | 6 | |
650 | 860 | 965 | 6 | |
>200 | 20 | 1020 | 1230 | 6 | |
650 | 860 | 900 | 6 |
|
供貨形式
形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
8.0-30.0 | 熱軋 |
30.0-180.0 | 熱鍛 |
板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
30.0-40.0 | 熱鍛 |
帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
2、高溫合金GH4049
化學(xué)成分
C | Cr | Ni | W | Mo | V | Fe | Ti | Mn | Si | P | S |
0.04-0.10 | 9.5-11.0 | 余量 | 5.0-6.0 | 4.5-5.5 | 0.2-0.5 | 1.5 | 1.4-1.9 | 0.5 | 0.5 | 0.010 | 0.010 |
物理性能
密度 | 8.44 | G/cm3 |
熔點(diǎn) | 1320-1390 | ℃ |
電阻率P | 1.36 x 10-6 | ?·m |
熱處理制度
1200℃±10℃,2h,空冷+10℃,4h,空冷+850℃±10℃,8h,空冷
組織結(jié)構(gòu) 合金經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,在? `,M6 C,MC及少量M23C6和M3B2 相,? `相的含量達(dá)40%左右,有大小兩種形態(tài),大? `相呈方形,約300-350nm。小? `呈球態(tài),約60-100nm。M6C相呈細(xì)小鏈狀分布于晶界,兩邊由? `薄膜包圍著。MC和M3B2相是初生相,沿變形方向分布。合金在850℃長期時(shí)效1000h后,沒有新相析出,? `相均聚集長大成方形,晶界M6C及M23C6相顆粒長大,數(shù)量增多,針狀M6C相增多。
成型性能 鋼錠采用直接軋制成棒材,加熱溫度為1160±10℃,終軋溫度不低于1020℃.葉片模鍛加熱溫度為1170℃,停鍛溫度不小于1050℃,在氧化性氣氛中進(jìn)行加熱或熱處理時(shí),機(jī)加工余量每面不得小于1.5mm,葉片小余量模鍛時(shí),應(yīng)該在保護(hù)氣氛中進(jìn)行加熱或熱處理。
供貨形式
形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
8.0-30.0 | 熱軋 |
30.0-180.0 | 熱鍛 |
板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
30.0-40.0 | 熱鍛 |
帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
3、高溫合金Gp039
化學(xué)成分
C | S | P | Mn | Fe | Nb | Ti | Mo | Cr | Ni |
不大于(≤) | | | | | |
0.08 | 0.012 | 0.02 | 0.04 | 3.0 | 0.9-1.3 | 0.35-0.75 | 1.8-2.3 | 19.0-22.0 | 余量 |
物理性能
密度 | 8.3 | G/cm3 |
室溫電阻率 | 1.8 x10-6 | ?·M |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
棒材 | GJB3165-98 |
板材 | GJB1952-94 |
GJB3371-98 |
帶材 | GJB3318-98 |
管材 | GJB2297-95 |
GB/T15062-94 |
空氣介質(zhì)中氧化速度
θ/℃ | 氧化速度/(g/(m2 ·h)) |
900 | 0.074 |
1000 | 0.251 |
1100 | 0.535 |
1200 | 1.061 |
力學(xué)性能
規(guī)格 | 室溫 | 800℃ |
b /MPa | ?5 /% | Φ/% | ?b /MPa | ?5 /% | Φ/% |
棒材 | 735 | 40 | | 245 | 40 | 40 |
熱軋板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
冷軋板 | 735 | 40 | | 245 | 40 | |
管材 | 635 | 350 | | | |
|
零件熱處理工藝
零件的中間固溶熱處理溫度為1050℃,空冷。 燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃,空冷 要求持久性能較高的零件,固溶溫度可提高至1170℃. 零件在固溶熱處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇2-20min. 零件熱處理后建議 零件熱處理后表面氧化皮,可用吹砂或酸洗方法清除。
形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
8.0-30.0 | 熱軋 |
30.0-180.0 | 熱鍛 |
板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
30.0-40.0 | 熱鍛 |
帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
管材 | 外徑120-8.0, 內(nèi)徑8.0-129 | 冷拔 |
4、高溫合金Gp030
化學(xué)成分
C | P | S | Mn | Al | Fe | Ti | Cr | Ni |
不大于(≤) | | | |
0.12 | 0.03 | 0.02 | 0.7 | 0.15 | 1.5 | 0.15-0.35 | 19.0-22.0 | 余量 |
物理性能
密度 | 8.4 | G/cm3 |
熔點(diǎn) | 1374-1420 | ℃ |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
棒材 | GJB2611-96 |
GJB3165-98 |
板材 | GJB1952-94 |
GJB3371-98 |
帶材 | GJB3318-98 |
GB/T15062-94 |
管材 | GJB2297-95 |
環(huán)坯 | GJB3020-97 |
抗氧化性能
Θ/℃ | 氧化速率/(g/(m2 ·h)) |
900 | 0.0535 |
1000 | 0.1560 |
1100 | 0.3905 |
1200 | 0.5810 |
高溫下的氧化腐蝕深度
| 900 | 950 | 1000 |
氧化腐蝕深度 | 500h | 0.002 | 0.0045 | 0.0075 |
1000h | 0.003 | 0.006 | 0.0085 |
1500h | | 0.007 | |
3000h | 0.006 | 0.0095 | 0.014 |
10000h | 0.009 | 0.013 | 0.019 |
力學(xué)性能
形態(tài) | b /MPa | ?5 /% | ?b /MPa | ?5 /% |
20℃ | 700℃ |
冷拉棒 | 685 | 30 | 295 | |
熱棒材 | 685 | 30 | 295 | 30 |
冷軋棒 | 685 | 30 | | 30 |
環(huán)坯 | 685 | 30 | | 30 |
供貨形式
形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
8.0-30.0 | 熱軋 |
30.0-180.0 | 熱鍛 |
板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
30.0-40.0 | 熱鍛 |
帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
管材 | 外徑120-8.0, 內(nèi)徑8.0-129 | 冷拔 |
5、高溫合金GH2132
化學(xué)成分
Cr | Ni | V | Mo | Ti | Fe |
13.5-16.0 | 24.0-27.0 | 0.1-0.5 | 1.0-1.5 | 1.75-2.35 | 余量 |
Al | C | Mn | Si | P | S |
≤0.35 | ≤0.08 | ≤2.0 | ≤1.0 | ≤0.035 | ≤0.02 |
物理性能
密度 | 7.93 | G/cm3 |
熔點(diǎn) | 1364-1424 | ℃ |
溫度℃ | 熱導(dǎo)率W/mk | 線膨脹系數(shù)10-6 /K |
100 | 14.2 | 15.37 |
200 | 19.5 | 16.09 |
300 | 17.2 | 16.31 |
400 | 18.8 | 16.84 |
500 | 20.5 | 17.58 |
600 | 22.2 | 18.06 |
700 | 23.9 | 18.74 |
800 | 25.5 | 19.62 |
900 | 27.6 | 20.45 |
力學(xué)性能
品種 | ?b /MPa | ?0.2 /% | ?5 /% | HBS |
棒材;鍛材 | 930 | | 20 | 255-321 |
冷拉棒 | 900 | 590 | 15 |
熱軋板 | 885 | | 20 | |
冷軋板 | 885 | | 20 | |
圓餅 | 930 | 620 | 20 | 255-321 |
供貨形式
形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
8.0-30.0 | 熱軋 |
30.0-180.0 | 熱鍛 |
板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
30.0-40.0 | 熱鍛 |
帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
6、高溫合金GH1140
化學(xué)成分
Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti |
20.0-23.0 | 35.0-40.0 | 1.40-1.80 | 2.00-2.50 | 0.20-0.60 | 0.70-1.20 |
Fe | C | Mn | Si | P | S |
余量 | 0.06-0.12 | ≤0.70 | ≤0.80 | ≤0.025 | ≤0.015 |
力學(xué)性能
密度 | 8.1 | G/cm3 |
電阻率 | 1.0 x 10-6 | ?·m |
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 空氣介質(zhì)中氧化速度率Θ/℃ 氧化速度/(G/(M2 ·H))
700 | 0.014 |
800 | 0.028 |
900 | 0.139 |
1000 | 0.270 |
1100 | 0.523 |
力學(xué)性能
規(guī)格 | 室溫 | | 800℃ |
?b /MPa | ?5 /% | Φ/% | ?b /Mpa | ?5 /% | Φ/% |
棒材 | 620 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
熱軋板 | 635 | 40 | 50 | 245 | 40 | 50 |
冷軋板 | 635 | 40 | | 225 | 40 | 50 |
管材 | 590 | 35 | | | |
|
供貨形式
形式 | 規(guī)格/mm | 交貨狀態(tài) |
棒材 | 5.0-8.0 | 冷拉 |
8.0-30.0 | 熱軋 |
30.0-180.0 | 熱鍛 |
板材 | 3.5-30.0 | 熱軋 |
30.0-40.0 | 熱鍛 |
帶材 | 0.2-3.5 | 冷軋 |
管材 | 外徑120-8.0, 內(nèi)徑8.0-129 | 冷拔 |
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