一、產(chǎn)品名稱：鈦合金管、TC4鈦管

1、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介

巨偉鈦業(yè)鈦管按材質(zhì)分為純鈦管和鈦合金管。按加工工藝分為無(wú)縫管和焊接管。管坯即熱擠壓管，作為生產(chǎn)成品管的原材料，也可用于制作真空鍍膜用管靶（純鈦）。純鈦管可用于生產(chǎn)鈦盤管，如換熱器上的換熱、加熱管、冷凝管及管等。鈦合金管中最常用的是TC4鈦管，強(qiáng)度比純鈦要高，更耐腐蝕一些，應(yīng)用于油田及輪船領(lǐng)域，也用于生產(chǎn)各種機(jī)加工零件。當(dāng)需要更高強(qiáng)度的合金時(shí)可用TC11取代TC4。TA18（3Al-2.5V）（耐腐蝕性能好和強(qiáng)度高）經(jīng)常被用于加工鈦合金自行車架；焊接管一般用于電廠水處理裝置、海水淡化系統(tǒng)。

2. 產(chǎn)品規(guī)格

管坯：89*6mm，70*7mm，45*3mm。

成品管：（70-89）*6mm，（40-70）*7mm，（20-45）*3mm。 

以上為常用規(guī)格，也可根據(jù)客戶要求定做特定規(guī)格。

3、材質(zhì)

TA1（Grade 1）、TA2（Grade 2）、TA9（Grade 7）、TA10（Grade 12）、TA18  、TC4（Grade 5）、TC6、TC11 

4、性能標(biāo)準(zhǔn) 

化學(xué)成分符合GB/T 3625-2007標(biāo)準(zhǔn)。 

5、 標(biāo)準(zhǔn)值

二、產(chǎn)品名稱：鈦合金方塊、鈦合金鍛件

材質(zhì)：TC4、GR5等 。

規(guī)格：厚度*寬度*長(zhǎng)度 

（4.1~60.0）*（400~3000）*（1000~4000）  熱軋

（0.3~4.0）*（400~1000）*（1000~3000）  冷軋

供貨標(biāo)準(zhǔn)：可按GB/T 3621-2007、ASTM標(biāo)準(zhǔn)以及客戶特殊要求加工制作。 

特點(diǎn)：TC4鈦合金具有密度?。?.51KG/m³）,熔點(diǎn)高（1660℃）,耐腐蝕性強(qiáng),比強(qiáng)度高,塑性好鈦具有重量輕、強(qiáng)度大、耐熱性強(qiáng)、耐腐蝕等許多優(yōu)特性，是現(xiàn)在發(fā)展前途的新型結(jié)構(gòu)材料。鈦不僅在航空、宇宙航行工業(yè)中有著十分重要的應(yīng)用。

三、產(chǎn)品名稱：鈦環(huán)

1、材質(zhì)

國(guó)內(nèi)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4

美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23; 

國(guó)標(biāo)：GB/T 16598-1996 

美標(biāo)：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928

2、規(guī)格

外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）

3、生產(chǎn)工藝

鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測(cè) 抗拉強(qiáng)度測(cè)試，硬度測(cè)試，化學(xué)成分測(cè)試，超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透著色檢測(cè)。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個(gè)端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗(yàn)要求為準(zhǔn)），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進(jìn)行超聲探傷時(shí)Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

鈦環(huán)廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。

5、 標(biāo)準(zhǔn)值 

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